水輪機進水液控球閥(帶旁通重錘式液控球閥)特點及工作原理
[來源:原創] [作者:djvalve] [日期:15-07-27] [熱度:]水輪機進水液控球閥(帶旁通重錘式液控球閥)特點及工作原理
一、水輪機進水重錘式液控球閥*帶旁通重錘式液控球閥 液控球閥用途 液控球閥廣泛應用于高水頭的水電站中。工作時,閥門與水輪機配合,按照水 力過渡過程原理,通過預設的啟閉程序,有效消除管路水錘,實現管路可靠截止, 起到保護管路系統安全的作用。 安裝在水輪機蝸殼的進水口處,為機組停機檢修時提供可靠的安全的工作條件; 在機組長時間停機時減少機組漏水量,開機時快速充水,使機組快速進入工作狀態; 還可以防止機組飛逸事件。
二、水輪機進水重錘式液控球閥*帶旁通重錘式液控球閥 液控球閥結構組成 本系列閥門由液控球閥、液壓站、智能電控箱(柜)、旁通管路系統、上游 連接管、下游連接管、伸縮節、空氣閥、排水閥等主要部分組成,設計符合 GB/T14478-93《大中型水輪機進水閥門基本技術條件》。
三、水輪機進水重錘式液控球閥*帶旁通重錘式液控球閥 液控球閥性能特點 本系列閥門,智能化程度高、功能齊全、性能穩定可靠,且流阻系數極小, 全開時的流阻系數與管道相等。我公司并可根據用戶的特殊要求單獨進行設計, 多方位滿足用戶對該類產品的需要。 1、電氣控制系統采用PLC智能控制,使電氣線路大大簡化,具有較強的故 障自我診斷功能。可本地,遠程控制,受中控室及與水輪機聯動控制, 自動化程度高,安全可靠,實現電站“少人值班和無人職守”的管理 理念; 2、液控系統采用重錘或蓄能器儲能,當水電站停電無電源時,重錘或蓄 能器釋能,可實現緊急動水關閉球閥,為機組安全運行提供足夠的安 全保證; 3、適用水頭范圍廣,最高可達到1000米水頭; 4、流體阻力小,球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種,即使是縮徑球 閥,其流體阻力也相當小。 5、開關迅速、方便,只要閥桿轉動90°,球閥就完成了全開或全關動作, 很容易實現快速啟閉。 6、密封性能好。球閥采用雙密封設計,即上游設置有“檢修密封”,下 游側設 置有“工作密封”,易于保證密封,而且球閥的密封力隨著介 質壓力的增加而增大,漏水量很小。 7、閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉運動,因此閥桿的填料密封不 易被破壞,而且閥桿倒密封的密封力隨著介質壓力的增加而增大。
四、 水輪機進水重錘式液控球閥*帶旁通重錘式液控球閥 液控球閥運行程序及工作原理 1、運行程序 開閥:開啟旁通閥→壓差平衡→開啟主閥→關閉旁通閥 關閥:開啟旁通閥→關閉主閥→關閉旁通閥 2、工作原理 (1)開閥時,油泵電機啟動,油泵將壓力油輸入蓄能器至液壓系統額定壓 力后停止。開啟旁通閥,介質通過旁通管路流向水輪機蝸殼,排氣閥 排氣,待閥門前后壓差達到設定值時,進水液控球閥的開閥油缸動作, 開啟進水液控球閥。進水液控球閥全開后,關閉旁通閥。 (2)關閥時,開啟旁通閥,導通旁通管路。進水液控球閥的關閥油缸動作, 關閉進水液控球閥。待液控球閥全關后,關閉旁通閥。 (3)在開關閥過程中,運行程序已由聯動信號控制,進水液控球閥開關的行 程時間可調節液壓回路上的調速閥實現。 (4)當液壓系統在長時間的工作狀態下,由于內部液壓回路元件有微量泄漏 使蓄能器內的油壓降至額定下限值時,壓力控制器動作啟動油泵電機補 足壓力公稱壓力2.5MPa